Качество, контроль и погрешности в измерении (1966)

Автомобили "Волга" выезжают из сборочного цеха.

Трактор выезжает из мастерских.

Сбор урожая.

Типография.

Экскаватор грузит грунт в самосвал.

Самосвал сбрасывает камни в дробилку.

Различные механизмы по дроблению сырья.

Прокатный стан.

Операторы на прокатном стане.

Грузовой автомобиль с надписью "250000км без кап. ремонта".

Станочник измеряет размеры детали штангенциркулем и сравнивает с чертежами.

Чертеж.

Отличие результата измерения от действительного размера.

Понятие погрешности измерения.

Понятие суммарной и первичной погрешности.

Виды первичных погрешностей.

Установка микрометра на нуль.

Систематическая погрешность.

Методы исключения такой погрешности.

Таблица многократных измерений.

Понятие остаточной погрешности.

Графики погрешностей.

Кривая Гаусса.

Понятие среднеквадратичной погрешности.

Понятие предельной погрешности результата одного измерения.

Технологический отдел.

Инженер выбирает измерительное средство.

Мультфильм, поясняющий определение годности детали по размеру.

Понятие производственного допуска.

Понятие гарантированного допуска.

Мультфильм, поясняющий выход предельных погрешностей за границу табличного допуска.

Выбор измерительного инструмента.

Измерение микрометром и штангенциркулем.

Серийное производство изделий.

Применение предельных калибров.

Калибры не дают числового размера, а только устанавливают лежит ли действительный размер в пределах допуска.

Примеры измерения калибрами.

Стенд с образцами калибров.

Рабочее место контролера, на котором производится окончательный контроль деталей по всем параметрам.

Демонстрируются контрольные приспособления.

Демонстрируются средства активного контроля.

По достижению нужного размера обработка деталей прекращается или рабочим или различными автоматизированными устройствами.

Состав автоматизированного устройства.

Образцы автоматизированных устройств.

Использование многоконтактных датчиков.

Автоматические линии по обработке деталей.

Цитата из программы КПСС.