Производство ферросплавов. Раздел 1 (1977)

Сталевар работает у сталеплавильной печи.

Разлив металла из печи.

Чередование кадров с изделиями из металла.

Для придания стали твердости, химической стойкости, жаропрочности и других улучшающих свойств в нее вводят различные элементы.

Периодическая система элементов Д.И. Менделеева.

Например, титан, кремний, ванадий, хром, марганец, ниобий, вольфрам и многие другие.

Их называют легирующими добавками.

Отсюда название легирующие стали.

Загрузочное устройство добавляет в печь легирующие добавки.

Для облегчения хода восстановительного процесса и улучшения усвоения сталью легирующих элементов их получают в виде сплавов с железом.

Ферросплав.

По цеху переносится ковш с кипящей сталью.

Сталевар делает пробную отливку.

К наиболее массовым ферросплавам относятся сплавы, содержащие кремний, марганец и хром.

Открытый рудник.

В природных условиях большинство металлов находится в прочных соединениях с кислородом и другими элементами.

Такие материалы называются рудами.

Экскаватор грузит на самосвал руду.

Электрическая восстановительная или рудотермическая печь.

Электропечная установка состоит из силового трансформатора, короткой сети, электролиз и футерованная ванна.

Загрузка в ванну смеси руды, кокса и флюса, которая в результате химических реакций превращается в металлический расплав.

Крупно, сталевары.

Работа сталевара у печи.

Использование мощной электрической дуги позволяет получать в электропечах температуру недостижимую в других металлургических агрегатах.

О печах рассказывает работник предприятия.

Печь, выплавляющий самый массовый сплав ферросилиций.

Сварщик сваривает кожух печи из 20-30мм листовой стали.

Ванна печи, в которой осуществляется технологический процесс.

Мультфильм, поясняющий строение ванн.

Катки для вращения ванны.

Подшипник, используемый для вращения ванны вокруг своей оси.

Мультфильм, показывающий вращение ванны.

С внутренне стороны кожух выкладывается асбестом.

Футеруется днище и стенки ванной.

Мультфильм, показывающий футеровку ванны.

Установка угольных блоков.

Наиболее слабым местом футеровки печи является передняя стенка, летка и сливной желоб.

Мультфильм, поясняющий это.

Область наиболее высоких температур в печи называется тиглем.

Мультфильм, показывающий работу тигля и колошника, образование гарниссажа.

Сгоревший электрод.

Наращивание электрода.

Наращивание графитированных электродов происходит при отключенной печи.

Мощные рудотермические печи оснащены непрерывными самоспекающимися электродами диаметром до 2-х метров и более.

Процесс наращивания без отключения печи.

Удлинение стального кожуха электрода.

Загрузка в кожух электродной массы, смеси кокса, термоантрацита и каменноугольного пека.

Первоначально масса состоит из кусков пока не попадет в горячую зону.

Мультфильм, показывающий процесс преобразования электродной массы.

Рабочий конец электрода не разрушается даже при обгорании кожуха.

Мультфильм, поясняющий обрыв электрода, что является серьезной аварией на производстве.

Устройство для перепуска электродов для регулирования длины электрода.

Мультфильм, поясняющий процесс перепуска электродов.

В момент перепуска электрод скользит вниз на контактных щеках, прижатых к электроду специальным устройством.

В рабочем режиме под воздействием регулятора тока электрод перемещается при помощи гидравлических цилиндров.

Печь подключена к трехфазному трансформатору или к трем однофазным.

Со стороны питающей сети высокого напряжения они подключаются взрывобезопасным масленым выключателем и воздушным разъединителем.

Регулятор ступени напряжения, который может регулировать рабочее низкое напряжение.

Токоподвод от выводов низкого напряжения до электродов, так называемая короткая сеть, разделяется на три участка.

Пакет неподвижных шин от трансформатора, комплект гибких шин, комплект токоподводящих труб к контактным щекам, с которых ток стекает на электроды.

Величина тока, подающегося на электрод.

При таких больших токах щеки и другие элементы токоподвода сильно нагреваются.

Мультфильм, поясняющий процесс охлаждения нагревающихся элементов.

Сливной коллектор.

Короткая сеть.

Большие токи короткой сети способны создать мощное электромагнитное поле.

Мультфильм, поясняющий защиту короткой сети от этого явления.

В открытой печи шихта по мере проплавления загружается завалочной машиной.

Защита от теплоизлучения и проникновения газов в цех зондом и круглым фартуком из металлических цепей.

В закрытых печах шихта загружается трубопечками в зазор между электродом и загрузочной воронкой.

Мультфильм, показывающий и поясняющий загрузку шихты в печь.

Технологический газ поступает в аппараты газоочистки и далее используется как топливо.

На случай повышения давления газа на своде имеются предохранительные клапаны.

Мультфильм, поясняющий конструкцию свода.

Современные печи почти полностью автоматизированы, что не исключает контроль ими человеком.

Оператор, старший плавильщик, за пультом управления.

Панорама пульта управления.

Устройство движения электродов.

Устройство регулировки напряжения и величины рабочего тока.

Для процессов рафинирования металла от углерода, серы и фосфора применяются печи, оборудованные механизмом наклона ванны, что обеспечивает интенсивный слив металла и шлака.

Аппарат электропрожига, с помощью которого открывают летку в стационарных восстановительных печах.

Через нее производится выпуск металла.

Закрытие леток в печах с помощью электропушки.

Работник предприятия рассказывает о работе металлурга.