Последовательная перекачка нефтепродуктов по магистральным трубопроводам (1966)

Рисунок, показывающий расположение трубопровода в земле.

Карта СССР с обозначением трубопроводов.

Нефтяные вышки.

Нефтеперерабатывающий завод.

Мультфильм, поясняющий метод последовательной перекачки нефти.

Работник следит за режимом перекачки на всем пути следования потока.

Поток всегда должен двигаться со скоростью, уменьшающей процесс смесеобразования.

Общее количество смесей, получаемых от последовательной перекачки, зависит от числа циклов.

Мультфильм, показывающий зависимость величины смесей от объема каждого цикла.

Закачку нового нефтепродукта в нефтепровод начинают тогда, когда на головной станции его достаточно для предусмотренной партии.

На конечной станции, для приема этих нефтепродуктов и смесей должны быть приготовлены емкости.

Уровнемер на резервуаре для хранения нефтепродуктов.

Проверяется уровень заполнения резервуара.

Отбор проб нефтепродуктов на головной станции при включении нового нефтепродукта в поток.

Каждые 2-3 минуты от начала и до конца прохождения смеси улавливают малейшие колебания плотности.

По полученным данным составляют таблицы для передачи на конечную станцию, где смесь будут отделять от чистых нефтепродуктов.

Смесь находится в пути по несколько суток и диспетчерская служба никогда не выпускает ее из вида.

Диспетчер определяет нахождение смеси.

Переговоры диспетчеров.

Мультфильм, поясняющий возникновение самотечных участков.

На таком участке количество смеси увеличивается.

Что бы этого не случилось надо создать подпор жидкости, прикрыть задвижку за самотечным участком.

Мультфильм, поясняющий работу задвижки на самотечном участке.

Обходчик докладывает показатели на участке диспетчеру.

Журнал передачи информации по участку диспетчерами.

Последовательная перекачка ведется безостановочно при строгом соблюдении технологического режима.

Возникновение чрезвычайной ситуации.

Мультфильм, поясняющий проблемы, возникающие при остановке насосов не различных участках нефтепровода, при перекачке различных нефтепродуктов.

При окончании ЧП обходчики получают указания от диспетчеров на открытие задвижек.

Затем возобновляют перекачку насосные станции.

Во время движения смеси соседние станции устанавливают между собой прямую связь, позволяющую постоянно регулировать работу насосных агрегатов.

Нефтепродукты и смесь поступают в емкости конечной станции через главный контрольный пункт, вынесенный на 10-15км навстречу потоку.

О времени прибытия смеси диспетчер уведомляет контролера заранее.

Контролеры пользуются таблицами, составленными еще на головной станции при закачке нефтепродуктов.

Отбор пробы нефтепродукта.

Начинают отбирать пробы за 2 часа до подхода смеси.

Сперва берут через 5 мин., затем через 3 мин., а после обнаружения первого изменения плотности в потоке, каждые 2 мин.

По плотности проб в таблице находят ту степень концентрации, при которой смесь надо отделить от чистых нефтепродуктов.

Вид на резервуарный парк конечной станции.

Мультфильм, поясняющий варианты приема смеси.

Установки автоматизированного приема нефтепродуктов и смеси.

Мультфильм, поясняющий состав такой установки и принципы работы.

Задолго до подхода смеси, оператор получает с головной станции данные о концентрации идущих нефтепродуктов и смесей, которые надо будет отсечь.

По этим данным настраивают установку автоматизированного приема нефтепродуктов и смеси, регистрирующую малейшие изменения плотности в потоке.

Кривая на распечатке показывает изменение концентрации смеси, принимаемых нефтепродуктов.

Оператор открывает задвижку, ведущую к резервуару для смеси.

Как только смесь пошла в резервуар, оператор отключает емкость куда был принят бензин.

В отличии от установки автоматизированного приема нефтепродуктов и смеси электронная ультразвуковая установка обеспечивает полную автоматизацию приема смеси.

Мультфильм, поясняющий особенности конструкции ультразвуковой установки и ее работу.

За три часа до подхода смеси к выносному контрольному пункту оператор включает аппаратуру.

Мультфильм, поясняющий работу электронной ультразвуковой установки.

На диаграмной ленте прямая линия, это означает, что смесь еще не идет.

Сигнал о подходе смеси к выносному контрольному пункту.

Продолжение мультфильма, поясняющего работу электронной ультразвуковой установки.

На диаграмной ленте видно изменение показателя плотности.

После того как смесь минует выносной контрольный пункт, оператор устанавливает потенциометр на прием.

Когда смесь подходит к местному контрольному пункту, станция готова к ее автоматическому приему.

При определенной концентрации нефтепродуктов автомат срабатывает и смесь направляется в отведенную ей емкость.

Автоматическое открытие задвижек на фоне резервуаров.

Для автоматического контроля перекачки используют различие диэлектрических свойств нефтепродуктов.

Мультфильм, поясняющий работу установки по такому контролю.

На конечной станции накапливается смесь, которую надо использовать.

Работница берет пробы, чтобы установить качество того или иного продукта.

В лаборатории узнают качество бензина, дизтоплива.

Зная запасы качества, лаборанты точно определяют в какой нефтепродукт и сколько можно прибавить смеси, чтобы не нарушить его стандартность.

легкую смесь распределяют по резервуарам с бензином, тяжелую по резервуарам с дизтопливом.

Резко уменьшить количество смеси можно с использованием шаровых эластичных разделителей.

Образцы разделителей.

Это толстостенные резиновые шары.

Во внутреннюю полость шаров закачивают жидкость.

Загрузка разделителя в систему нефтепровода.

Мультфильм, поясняющий функции разделителей при транспортировке разных нефтепродуктов.

Контроль за движением шаров осуществляет линейные сигнализаторы.

Мультфильм, поясняющий организацию такого контроля.

Чередование кадров с видами конечной станции, резервуаров и загрузки топлива в самолет и др.