Производство полупродукта для прокатки сортовой листовой стали (1967)

Док. фильм №56001, 2 части, хронометраж: 0:19:56, ценовая категория G

Аннотация:

Фильм снятый по заказу Нучно-методического кабинета по высшему и среднему специальному образованию СССР как методическое пособие.

Часть (к/п) №1

Кадр видеоКадр видеоКадр видеоКадр видео

Из мартеновской печи вытекает жидкий металл.

Металл разливается в формы.

В зависимости от способа выплавки, режима разлива металла в изложницы, его охлаждения различают слитки кипящий, полуспокойный и спокойной стали.

Мультфильм, поясняющий процесс кристаллизации слитка кипящей стали.

Мультфильм, поясняющий процесс кристаллизации слитка полуспокойной стали.

Мультфильм, поясняющий процесс кристаллизации слитка спокойной стали.

Слитки различаются по форме.

После разливки стали, изложницы со слитками направляются в стрипперное отделение сталелитейного цеха.

Здесь слитки спокойной стали только отрываются от изложниц.

А слитки полуспокойной или кипящей стали освобождаются от изложниц.

Затем слитки поступают в отделение нагревательных колодцев.

Слитки перед прокаткой нагревают до температуры 1250-1300 градусов.

Нагревательные колодцы современных прокатных цехов работают на горячем посаде слитков.

Посад и нагрев слитков производят в вертикальном положении с некоторым наклоном.

Это обеспечивает равномерный нагрев и устраняет необходимость кантовки.

Все операции механизированы.

Процесс нагрева автоматизирован.

Наблюдение за процессом нагрева.

Мультфильм, поясняющий работу нагревательных колодцев рекуперативного типа.

Слитки нагретые до температуры прокатки извлекают и укладывают на слитковоз.

В современных обжимных цехах применяют самодвижущиеся слитковозы, которые работают по кольцевой схеме.

Оператор обжимного цеха.

Слиток, поступая на приемный рольганг, засвечивает установленное реле.

Переворот слитка.

Ключевые слова

Подготовка слитка к прокатке.

Часть (к/п) №2

Кадр видеоКадр видеоКадр видеоКадр видео

Из слитков прокатывают слябы, идущие на изготовление листовой стали.

Этот процесс производится на мощных обжимных станах, слябингов

и блюмингов.

Это слябинг, его рабочая клеть является основной частью стана.

Мультфильм, поясняющий работу слябинга.

До начала прокатки необходимо определить величину обжатия за каждый проход, исходя из условий захвата полосы валками и мощности двигателя.

Валки обжимных станов имеют индивидуальный привод от двух реверсивных электродвигателей постоянного тока большой мощности.

Слябинг является дуореверсивным универсальным станом.

Оператор с пульта регулирует режим главного привода режимного стана.

В процессе прокатки происходит многократное уменьшение сечения слитка.

В первых проходах с поверхности слитка удаляется окалина.

Мультфильм, поясняющий процессы в слитке при многократной прокатке.

Слиток раскатывается до заданных размеров и поступает в машину огневой зачистки, которая сжигает кислородом поверхностный слой металла вместе с дефектами.

Зачищенная полоса направляется к ножницам.

Раскрой полосы на мерные длины - слябы производится на ножницах прессового типа.

Затем слябы маркируются и направляются на склад.

Блюминг.

Основным назначением блюминга является прокатка полупродукта

крупного квадратного сечения - блюмов, идущих на сортовой прокат.

Сначала слиток прокатывается на гладкой части бочки валка.

Затем передается из калибра в калибр.

Квадратное сечение постепенно уменьшается и, в зависимости от заданных размеров, достигает 250-220мм.

Процесс прокатки в блюминге.

После выхода из валков стана раскат блюма также направляется в машину огневой зачистки.

Из машины прокат подается к ножницам для обрезки головной и донной частей.

Блюмы направляют на склад или на заготовочный стан.

В современных прокатных цехах непосредственно за блюмингом установлены непрерывные заготовочные станы для прокатки блюмов в сортовую заготовку.

Такие станы состоят из двух групп рабочих клетей.

Первая группа - имеет 8 клетей и предназначена для прокатки заготовок крупного сечения.

Применяются клети с горизонтальными и вертикальными валками.

Вторая группа состоит из шести клетей горизонтального и вертикального типа и предназначается для последующей прокатки заготовок до малых сечений.

Скорость прокатки в каждой последующей клети повышается.

На выходе из стана летучие ножницы автоматически производят раскрой полосы металла на мерные длины заготовки.

После резки на каждой заготовке ставится клеймо.

После клеймения заготовки подаются на пакетирующий стол.

Заготовки подают на сортовые станы, либо подают на склад.

Ключевые слова

Прокат слитков.
Сортовые заготовки.
Полупродукт.

Наш сайт использует файлы cookies для персонализации сервисов и удобства пользователей. Продолжая работать с сайтом и/или его сервисами, вы принимаете Пользовательское соглашение, Политику конфиденциальности и Политику Cookies.