Manufacture of supersized ingots (1989)

Documentary №40735, 2 parts, duration: 0:19:29
Production: Sverdlovsk newsreel studio
Director:V.Chinenov
Screenwriters:Sizova, Frolov
Camera operators:Putintsev
Composers:Zatulovsky

Annotation:

The film describes high-unitary-power machines applied for making extra-large bars.

Reel №1

Footage frameFootage frameFootage frameFootage frame

Фотографии энергетических объектов.

Детали турбин для производства энергии в 1000000квт.

Чередование кадров с производства таких крупных агрегатов.

Валы роторов - важнейшая деталь турбин и генераторов.

Мультфильм, поясняющий принцип создания роторов в недавнем прошлом.

Турбины в цеху завода.

Валы роторов, созданные по методике сборки из разных элементов, отличались высокой трудоемкостью, длительным циклом изготовления, но, главное, ограниченным сроком годности.

Монтаж лопастей турбины.

Цельнокованый ротор.

Производство таких роторов из крупных и качественных слитков.

Эту задачу взялись решить на Ижорском металлургическом заводе совместно с НПО ЦНИИТМАШ.

Здание института.

Располагая собственной лабораторной базой, важной составной частью которой является установка емкостью 1 тонну, ученые института имеют возможность моделировать и изучать сложные процессы формирования слитков.

Разлив жидкого металла в формы.

Научные и практические исследования показали, что увеличение массы жидкого металла, ведет к ухудшению качества стали при ее выплавке и затвердевании.

Развиваются процессы ведущие к физической и химической неоднородности металла.

Эти дефекты хорошо видны на серных отпечатках, снятых с темплетов - осевых разрезов слитков.

Чередование кадров с дефектами слитков.

При изготовлении небольших слитков усадочные дефекты удается устранить с помощью укова на мощных прессах.

Другой способ удаления дефектов - высверливание в заготовке осевого канала.

Однако он снижает предел прочности изделия и неприемлем для изготовления роторов мощных турбин.

В процессе изучения кристаллизации металла было выявлено несколько факторов, оказывающих влияние на формирование слитков.

Мультфильм, показывающий один из факторов, выбор геометрических параметров.

Мультфильм, разъясняющий правильные параметры прибыли слитка.

Мультфильм, показывающий рост объема слитков по мере изучения теории и практики производства больших отливок.

Для сверх крупных слитков были найдены оптимальные параметры.

Мультфильм, показывающий деформации слитка при оптимальных параметрах.

Фотографии с бракованными слитками.

Причина низкое качество стали, полученной из металлолома.

При выплавке роторных сталей ижорские металлурги, кроме обычных легирующих присадок, используют значительное количество первородного железа.

Мартеновский цех.

Металлургические печи.

Взятие пробы на оперативный экспресс анализ стали.

Анализ химического состава металла в ижорской лаборатории.

Различные образцы металлов.

Оборудование лаборатории.

Данные анализа вносятся в компьютер и выводятся на рабочее место сталевара.

Такая оперативность позволяет корректировать процентное содержание примесей непосредственно в ходе плавки.

Сталевар у печи.

Но, даже сталь, полученную из хорошего сырья, металлурги называют полупродуктом.

Установка внепечного вакуумирования и рафинирования, на которой производится окончательная обработка металла.

Пульт управления установкой.

Обработка жидкой стали в двух ковшах, емкостью по 150 тонн.

Установленный в статор магнитного смесителя ковш тележкой подается на позицию нагрева.

Здесь обычная мартеновская сталь доводится до кондиции электростали.

По результатам экспресс анализа проводится корректировка химического состава.

Подача в ковш точного количества добавок.

Очистка стали от газовых примесей.

С помощью эжекторных насосов в ковше создается глубокий вакуум.

Процесс интенсифицируется перемешиванием металла мощным индукционным полем, кроме того, сталь продувается аргоном.

При этом из толщи металла выносятся кислород, водород, азот и другие газы.

Key words

Металлургия.
Выплавка металла.

Locations: Leningrad [848]

Objects:

Ижорский металлургический завод. Научно-производственное объединение ЦНИИТМАШ.

Reel №2

Footage frameFootage frameFootage frameFootage frame

Краматорский завод Энергомашспецсталь.

Установка циркуляционного вакуумирования.

Установка предназначена для внепечной обработки металла, полученного в электродуговых печах.

Технологический процесс отличается от ижорского.

Мультфильм, показывающий технологию улучшения металла, используемую на Краматорском заводе.

Сталевар за пультом установки.

В ходе процесса происходит корректировка химического состава.

Сталевар набирает программу на пульте управления установкой, согласно которой автоматика выдаст необходимое количество ферросплавов и раскислителей в ковш.

Мультфильм, поясняющий этот процесс.

Подготовка стали наиболее ответственная операция технологии изготовления крупного слитка.

Доменный цех.

Чем ближе к разливке стали, тем чаще проводятся анализы проб.

Сталевар берет пробу стали.

Лаборатория завода.

Оборудование лаборатории Ижорского завода.

Мартеновский цех.

Разливка металла.

Кадры изготовления первого слитка массой 420 тонн.

Все работы проводятся по заранее согласованному графику.

Сталевар отмечает прохождение этапов.

Оператор у пульта установки внепечного вакуумирования и рафинирования.

Заполняется схема набора жидкой стали.

Мультфильм, поясняющий график работ по отливке.

Мультфильм, показывающий подготовку к плавке вакуумной камеры, в которой собирается изложница.

В камере создается глубокий вакуум.

Первым к разливке подается ковш с установки внепечного вакуумирования и рафинирования.

Поворотный стенд, действующий по принципу коромысла, который обеспечивает непрерывность процесса разливки.

Пока первый ковш находится в положении разливки, на второе плечо поворотного стенда устанавливается следующий ковш.

Как только первый ковш освобождается, стенд разворачивается на 180 градусов.

Начинается разливка стали из второго ковша.

Эти операции последовательно повторяются пока все агрегаты не выдадут металл, подготовленный для данного слитка.

По окончанию разливки, камера разгерметизируется, а слиток остается в ней до полного затвердевания металла.

Для изготовления слитка была изготовлена специальная оснастка и оборудование.

Кадры с оснасткой после отливки слитка.

Оборудование выдержало технологический процесс.

Извлечение слитка из изложницы и транспортировка.

Гидравлический кантователь укладывает слиток в горизонтальное положение.

Боковой захват слитка для погрузочно-разгрузочных работ.

Транспортер для слитка.

Завершающая операция изготовления сверхкрупного слитка - кузнечнопрессовый передел.

После нагрева слиток направляется на ковку.

Для этой цели на Ижорском заводе используется модернизированный пресс, работающий в комплексе с роботами манипуляторами.

Пульт управления прессом.

Чередование кадров с цельноковаными роторами.

Фотографии энергетических объектов.

Key words

Металлургия.
Сверхкрупные слитки.

Locations: Leningrad [848]

Objects:

Ижорский металлургический завод. Краматорский завод Энергомашспецсталь.

Our website uses "cookies" to give you the best, most relevant experience. By continuing to browse the site, you agree to our use of cookies. See our User Agreement, Privacy Policy and Cookies Policy.