High Density Polyethylene (1967)

Documentary №55881, 5 parts, duration: 0:49:09
Production: Sverdlovsk newsreel studio
Director:Bazhenov G.
Screenwriters:Gavryushin K.
Camera operators:Agaljcov F., Sharyabin A., konstantinov V.

Annotation:

В фильме подробно описан процесс получения полиэтилена из отходов нефтеперерабатывающих заводов. Фильм является учебным пособием для студентов профессионально-технических учебных заведений.

Reel №1

Footage frameFootage frameFootage frameFootage frame

Промышленный пейзаж ночью.

Химическая лаборатория.

Опыт по определению свойств полиэтилена.

Изделия из полиэтилена не тонут в воде, т.к. этот полимер легче воды.

Полиэтилен не впитывает в себя воду.

Полиэтилен стоек к воздействию сильных кислот.

В сосуды с серной и соляной кислотой положили пластины полиэтилена и поместили их на выдержку в термостат при температуре +80 градусов.

Через несколько суток мы видим, что пластинки не подверглись разрушению.

Опыт по воздействию на полиэтилен низких температур.

Поместим пластинку полиэтилена в сосуд с сухим льдом в спирте, где температура 70 градусов ниже нуля.

Пластинка после воздействия низких температур не стала хрупкой.

Это свойство дает возможность применять изделия из полиэтилена в районах с суровым климатом.

Из головки экструдера выходит прозрачная пленка полиэтилена.

Он сравнительно легко плавится при нагревании и приобретает удивительную пластичность, что позволяет придавать ему любую форму.

Внешний вид завода по производству полиэтилена.

Факелы для сжигания отходов нефтеперерабатывающих заводов.

Теперь из этих отходов получают ценнейшее соединение этилен и пропилен.

При переработке этих соединений можно получить полиэтилен, этилбензол, стирол и различные спирты, фенол, ацетон и многие другие химические продукты.

Оборудование для получения полиэтилена.

Для получения полиэтилена различают три основных способа при высоком, низком и среднем давлении.

Панорама на завод по производству полиэтилена.

Газофракционная установка, на которой из широких фракций нефтяного сырья отбираются наиболее узкие фракции, включая этан и гексан.

Выделяемые здесь углеводороды направляются в сборники, а затем по трубопроводам на центрально-сырьевой склад или непосредственно на пиролизные установки химического завода.

Пульт управления автоматизированными процессами химических производств.

Углеводородное сырье подается в печи пиролиза.

В трубах печи сырье нагревается до температуры 780-840 градусов в зависимости от состава газов.

Раскаленные стенки печи передают тепло радиантным трубам, по которым проходит газ.

Под действием высокой температуры протекает процесс пиролиза, в результате которого образуется водород, метан, этилен, пропилен, бутилены, ароматические и др. углеводороды.

При выходе из печи газы пиролиза резко охлаждаются водой для прекращения реакции.

Затем они промываются водой в скруббере и в пенном аппарате.

Пройдя теплообменник, газы, освобожденные от тяжелых ароматических углеводородов засасываются компрессорами.

Здесь газы пиролиза сжимаются до 40 атмосфер и после холодильника и маслоотделителя направляются в ректификационные колонны тяжелых фракций, в которых происходит отделение углеводородов с числом углеродных атомов 4 и 5.

Газы из верхней части колонны поступают на осушку, влага из газа поглощается абсорбентом.

Мультфильм, разъясняющий работу колонны.

Осушенный газ поступает на установку газоразделения, состоящую из ректификационных колонн и теплообменников.

При газоразделении выделяются следующие фракции.

В первой колонне метановодородная фракция.

Во второй метанэтиленовая фракция.

В третьей колонне происходит выделение этилена.

В четвертой выделяется пропанэтиленовая фракция.

Мультфильм, поясняющий процессы, проходящие во второй колонне.

Этилен выходит из колонны и направляется в цех тонкой очистки.

Комплекс установок тонкой очистки включает в себя холодильники, щелочные скрубберы, осушители, ректификационные колонны и другую аппаратуру.

Этилен должен быть освобожден от примесей иначе полимеризация прекратится или получится полимер низкого качества.

Лаборатория для проверки состава этилена.

Лаборант проверяет наличие влаги в этилене, данные сообщаются в цех.

Мультфильм, поясняющий очистку этилена в скрубберах и холодильниках.

Key words

Polyethylene.
Gas fractionation unit.
Pyrolysis.
Rectification column.
Fine purification of ethylene.

Reel №2

Footage frameFootage frameFootage frameFootage frame

Продолжение мультфильма, поясняющего очистку этилена в скрубберах и холодильниках.

Затем газ сжимается компрессорами и направляется в цех полимеризации.

В лаборатории демонстрируется превращение этилена в полимер при наличии катализаторного комплекса.

Комплекс состоит из двух компонентов.

После химической реакции между ними образуется тот комплексный катализатор, который и превращает этилен в полиэтилен.

Приготовление комплексного катализатора и его сырье, а также все основные процессы производства полиэтилена протекают под защитой азотного дыхания.

Это обусловлено тем, что катализаторы пожара и взрывоопасны.

Один из компонентов производства катализаторов металлический натрий при взаимодействии с водой взрывается.

Катализаторный цех.

Реактор в изолированной кабине.

Загружается реактор из отдельного помещения через пневматические загрузочные воронки.

Для создания реакционных центров в него добавляется кристаллический йод и бромистый этил.

Пульт управления реакторами.

Показатели процесса автоматически фиксируются самописцами.

Мультфильм, поясняющий процессы, происходящие в реакторах.

Химическая формула реакции.

Сесквихлорид содержит избыток хлора, который отрицательно сказывается на качестве полиэтилена.

Эта проблема решается симметризацией сесквихлорида.

В лаборатории показана симметризация сесквихлорида.

Для этого в катализатор сесквихлорид вводится металлический натрий.

Для предохранения от влаги металлический натрий доставляют на производство в запаянных барабанах.

Подъемником барабаны подают в плавильное отделение.

Техника безопасности при работе с металлическим натрием.

Чтобы расплавить металлический натрий нужно поддерживать температуру 100 градусов.

Расплавленный натрий поступает в мерник и нужное количество отправляется в реактор.

Key words

Polyethylene.
The catalyst.
Chemical reaction.
Safety precautions.
Symmetrization.

Reel №3

Footage frameFootage frameFootage frameFootage frame

Мультфильм, показывающий работу реактора по производству эталя.

По готовности эталя проводятся анализы материала на величину концентрации и на соотношение алюминия и хлора.

Забор анализов проводится в условиях строгого соблюдения правил безопасности.

Анализ пробы начинается с разгона в центрифуге.

Часть материала отбирается в колбу, туда вносится слабый раствор серной кислоты.

Раствор перемешивается на магнитной мешалке.

Добавляется небольшая доза трилона Б.

После десятиминутной выдержки добавляется аммиачный буфер, а в качестве индикатора добавляется эриохром черный, сульфат цинка для титрования.

Необходимо, чтобы Ph раствора было в пределах 7,8-8,3.

После определения в пробе процента содержания алюминия и хлора, данные анализа сообщаются в цех.

Аппаратчик, получив данные включает подачу в реактор холодного бензина.

В растворе эталя образуются твердые частицы шлама.

Под давлением азота раствор эталя подается в сборник с мешалкой, а оттуда в центрифугу.

Мультфильм, показывающий выделение из раствора шлама, состоящего из хлористого натрия и алюминия.

Получается фильтрат эталя.

Удаление шлама.

Сжигание шлама.

Мультфильм, рассказывающий о получении из фильтрата готового эталя.

Готовый эталь направляется в цех полимеризации.

Панорама на цех полимеризации.

Для составления комплексного катализатора в качестве разбавителя четыреххлористого титана используется чистый бензин.

Пульт управления процессом.

Счетчик контроля количества бензина.

Мультфильм, показывающий изготовление раствора катализатора.

Каждая партия раствора контролируется в лаборатории.

Если данные анализа соответствуют норме, то в смеситель комплексного катализатора подается раствор четыреххлористого титана.

В смеситель через мерник подается эталь.

В рубашку корпуса смесителя подается горячая вода.

Мультфильм, показывающий получение комплексного катализатора.

После этого катализаторы разбавляются бензином.

Далее эталь направляется в конечный разбавитель.

Мультфильм, показывающий работу конечного разбавителя.

Key words

Эталь.
Комплексный катализатор.
Полимеризация.
Химическая лаборатория.

Reel №4

Footage frameFootage frameFootage frameFootage frame

Продолжение мультфильма, показывающего работу конечного разбавителя.

Мультфильм, показывающий работу реактора полимеризации этилена.

Перед началом процесса полимеризации лаборатория берет пробу, чтобы проверить степень активности комплексного катализатора.

Пользуясь стеклянной моделью реактора, можем увидеть процесс полимеризации и образование полиэтилена.

Реактор помещен в обогреватель.

Сначала реактор продувают сухим азотом.

Затем наливают катализаторный комплекс и подогревая его доводят температуру до 30 градусов.

По истечении 5 мин. катализаторный комплекс разбавляют бензином.

Подача азота прекращается и в реактор запускают газ этилен.

По хронометру отмечают через каждые 3 мин. количество этилена, вступающего в реакцию.

Молекулы этилена, контактируя с частицами катализаторного комплекса, образуют полимер полиэтилен.

Частицы полиэтилена, которых становится все больше, образуют густую суспензию.

Через час подача этилена прекращается и в реактор заливают изопропиловый спирт, чтобы разложить катализаторный комплекс.

Частицы полиэтилена в бензине и спирте нерастворимы.

Раствор становится прозрачным.

После перемешивания в течении 30 мин. реактор останавливают.

Суспензия полиэтилена отфильтровывается на воронке и сушится.

Взвесив сухой порошок, определяют выход полимера и активность катализаторного комплекса.

Реактор на производстве, в нем протекают такие же процессы, как и в лабораторном реакторе.

Мультфильм, показывающий процессы полимеризации в реакторе на производстве.

Химическая формула процесса.

Качественный показатель полимеризата в реакторе контролируется каждый час в лаборатории.

Основным показателем качества является вязкость расплава полученного полиэтилена.

Аппарат для проверки вязкости.

Если индекс расплава в граммах соответствует заданному числу, то процесс продолжают без изменений.

Суспензия попадает в сборник.

Состав суспензии.

Соединение алюминия и титана удаляются из полимеризата.

Мультфильм, поясняющий процесс отмывки полимеризата от катализаторного комплекса.

По пути движения суспензии в полимеризат вводится небольшое количество изопропанола, чтобы прекратить процесс полимеризации.

В центрифуге от суспензии отделяется растворитель вместе с остатками катализаторного комплекса и низкомолекулярными полимерами.

Мультфильм о работе центрифуги.

Key words

Полимеризация.
Полиэтилен.
Катализаторы.
Растворитель.
Полимеризат.
Изопропанол.

Reel №5

Footage frameFootage frameFootage frameFootage frame

Продолжение мультфильма, поясняющего процесс отмывки полимеризата от катализаторного комплекса.

Устройство, в котором разлагаются соединения катализаторного комплекса.

Мультфильм, поясняющий работу центрифуги третьей ступени.

Состав промывочного раствора.

Чтобы удалить из полимера остатки промывного раствора, порошок полиэтилена подается из бункера шнеками в сушильное отделение.

В сушильном отделении сушка полиэтилена проходит под вакуумом, который обеспечивается насосом.

Мультфильм, поясняющий работу сушильного отделения.

Из цеха полимеризации порошок с помощью азота поступает в отделение гомогенизации.

Назначение этого процесса заключается в том, чтобы объединить разные по свойствам партии порошка, их усредняют.

Смешивают близкие по индексу саморасплава партии получая их однородность.

Мультфильм, показывающий процесс гомогенизации.

В результате гомогенизации получается большая партия порошка с одинаковыми свойствами.

Она пропускается через вибросито для удаления инородных примесей и поступает в камерный питатель, откуда с помощью сжатого азота транспортируется в отделение грануляции.

В этом отделении усредненный порошок полимера поступает в дозировочные смесители, в которых готовят смеси разных марок.

В центробежном и скоростном смесителях готовятся различные концентраты красителей и стабилизаторов.

Приготовленная смесь идет через бункер в отделение грануляции.

Пройдя промежуточный смеситель, полиэтилен поступает в бункер гранулятора.

Перед пуском гранулятора включают электроподогреватели.

Мультфильм, поясняющий работу гранулятора.

Чтобы гранулы не слиплись их постоянно орошают водой.

Вибрирующее сито ускоряет сушку гранул, отделяет слипшиеся комочки и перемещает их в бункер расфасовочной машины.

Расфасовка гранул полиэтилена в мешки.

Образцы изделий из полиэтилена.

Key words

Полиэтилен.
Полимеризат.
Гомогенизация.
Грануляция.

Our website uses "cookies" to give you the best, most relevant experience. By continuing to browse the site, you agree to our use of cookies. See our User Agreement, Privacy Policy and Cookies Policy.