Автоматизация контроля сталеплавильных процессов (1981)

Панорама на сталеплавильный цех.

Диспетчерская по управлению работой цеха.

Технические средства контроля и управления производственными процессами образуют единую государственную систему приборов и средств автоматизации (ГСП).

Пульт с приборами, фиксирующими показания производственных процессов и транслирующие сам процесс на экран передающего устройства.

ГСП не регламентирует их конструкцию, но определяет габариты устройств, унификацию каналов связи, стандарты и питание.

Зал ВЦ с устройствами ввода и вывода информации.

Группы ГСП.

Перенос информации на перфоленту.

Мультфильм, поясняющий процесс получения информации во время технологического процесса.

Графическое изображение преобразователей информации.

Условные обозначения средств автоматики, например, передача воздействия.

Наиболее универсальные и удобные для контроля две ветви преобразователей, пневматическая и электрическая.

Демонстрируются первичные преобразователи четырех типов подсоединения.

Примером простейшего преобразователя является термоэлектрический термометр.

Термометр опускается в раскаленный металл.

Схема передачи сигнала простейшим преобразователем - термометром.

При передаче информации на большие расстояния сигнал преобразуется в коды или другой сигнал, в зависимости от его назначения.

Схема каскадного соединения, с использованием промежуточных преобразователей, позволяет получить необходимый унифицированный сигнал.

Дифференциальная схема включения преобразователей позволяет не только получить унифицированный сигнал, но повышает чувствительность системы и ее помехоустойчивость.

В измерительной цепи информационные сигналы складываются, сигналы помех взаимно компенсируются.

Мультфильм, поясняющий работу компенсационной схемы.

Схема автоматического контроля конверторного агрегата.

Мультфильм, поясняющий работу по схеме.

В конвектор загружается подготовленный скраб, количество которого заданно ЭВМ.

Количество загруженного чугуна определяется на платформенных весах.

Последующие операции демонстрируются на схеме.

Мультфильм, поясняющий системы контроля в трубопроводе.

Мультфильм, поясняющий систему контроля кислорода и давления.

Положение кислородной фурмы в конверторе измеряется сельсин преобразователем.

Для регистрации угла наклона конвертора также используются сельсин преобразователи.

Для контроля линейной скорости движения металла на машинах непрерывной разливки стали применяются интегрирующие преобразователи.

Принцип работы интегрирующих преобразователей.

Демонстрация работы преобразователей.

Вид на диспетчерскую из цеха.

Мультфильм, поясняющий процесс выгорания примесей чугуна и контроль окисления углерода.

Скорость выделения окиси и двуокиси углерода из конвертора фактически определяет динамику всех процессов, происходящих в ванне.

Регистрирующие приборы газового анализа, находящиеся в пультовом помещении.

Схема автоматического контроля работы сталеплавильного агрегата.

Измерение температуры жидкого металла термометрическим термометром.

Термометрические термометры разового погружения состоят из сменных блоков.

Демонстрируются термоэлектроды из платины и платинородия, электроды находятся в керамической изоляции.

Демонстрируются различные виды термометров для измерения средних и низких температур.

Мультфильм, показывающий работу термопар с длительностью измерений до 2-х часов.

Устройство для измерения температуры поверхности нагретого металла.

Мультфильм, поясняющий измерение температуры сляба пирометром.

Вес жидкого металла и твердых материалов контролируется системами, оборудованными тензопреобразователями.

С их помощью на машинах непрерывного литья заготовок определяется вес сталеразливочного и промежуточного ковшей с металлом.

Мультфильм, поясняющий эти измерения.

Мультфильм, поясняющий измерения уровня металла в кристаллизаторе.

Демонстрируется измерение уровня металла с помощью радиоактивного источника гамма-излучений.

Мультфильм, показывающий измерения манометром давления в жидких и газообразных средах, их конструкцию.

Мультфильм, поясняющий принцип измерения расхода жидкости или газа за определенный период.

Мультфильм, поясняющий измерение расхода газа ротаметрами.

Демонстрируется масспектрометр, который контролирует состав газа.

Мультфильм, поясняющий принцип измерения состава газа.

Демонстрируются отображение информации, полученной от промышленных масспектрометров на пульте контроля и управления конвертором.

Спектрографы для экспресс-анализа стали в лаборатории завода.

Мультфильм, поясняющий этот анализ.

Расчеты выполняет ЭВМ.

Распечатка состава стали.

Экспресс анализ методом сжигания для определения содержания в стали углерода и серы.

Мультфильм, показывающий работу карбометра.

Мультфильм, показывающий измерение положения кислородных фурм в мартеновских печах, когда они находятся над ванной.

Мультфильм, поясняющий работу актинометра.

Работник снимает показания измеряющей аппаратуры.

ВЦ, где происходит анализ полученной информации.