Электросила. (1983)

Виды Ленинграда.

Вид на современный многоэтажный дом со светящимися окнами.

Крутится турбина.

Завод Электросила и его исследовательский центр составляют одно целое.

Лаборатория.

Научные поиски и конструкторские разработки идут в одном неразрывном цикле с производством.

Двигатели, произведенные на Электросиле.

Пульт управления прокатного стана.

Работа прокатного стана.

Волховская электростанция.

Гидрогенераторы на электростанции изготовлены на заводе "Электросила".

Все четыре гидрогенератора втрое перекрыли сроки эксплуатации подобных машин.

Сибирь.

Строительство Саяно-Шушенской ГЭС.

Крупнейшая в мире электростанция.

Гидрогенераторы, созданные на заводе "Электросила" для этой электростанции, самые мощные в мире.

Линии ЛЭП.

Высокая единичная мощность этих машин дает большие экономические выгоды.

Расходы на эксплуатацию сокращаются, сооружение электростанции становится дешевле.

Подтверждение этому Красноярская ГЭС.

Расходы на ее строительство полностью окупились еще до пуска последнего генератора.

Машинный зал Красноярской ГЭС.

Пульт управления электростанцией.

Рабочие собирают механизм генератора.

Система охлаждения.

Мультфильм, поясняющий оригинальную систему охлаждения генератора, разработанную конструкторами завода.

Сравнение разных моделей генератора в разрезе.

Свидетельства регистраций научных открытий, осуществленных конструкторами и работниками научного центра при заводе "Электросила".

Патенты на эти открытия в различных станах мира.

Испытательные стенды.

Считалось, что при увеличении мощности гидрогенераторов, резко падает их надежность.

Проблема была решена при помощи водяного охлаждения.

Макет генератора с термореактивной изоляцией, показанной в разрезе.

Но эта изоляция так же удерживает тепло в работающей машине и генератор перегревается.

Статор решили охлаждать водой.

График, показывающий как охлаждение влияет на экономию материалов.

Надежность машин при этом не снижается.

Контакты и щетки турбогенераторов быстро изнашивались, их приходилось часто заменять.

В новой конструкции постоянный ток возбуждения стали подавать непосредственно от стержня токопровода через монолитный медный клин.

Бесщеточный возбудитель практически не изнашивается и надежность турбогенератора в эксплуатации резко возрастает.

Это подтвердили испытания на специальном стенде.

Единственным в мире стенде, на котором испытания крупных машин проводят в режиме рабочих нагрузок.

Таким образом работа всех узлов машины проверяется еще до начала ее эксплуатации.

Генератор окончательно доводят в течении 2-3 недель.

Прежде на электростанции на это уходило до полутора лет.

На долю турбогенераторов приходится 3/4 выработки всей электроэнергии в мире.

На заводе "Электросила" создать турбогенератор с рекордной мощностью 1200000 квт.

Самая мощная машина стала и самой надежной.

Сборки турбогенератора.

Уникальные станки для производства генераторов.

Фрезерный станок, на котором пазы роторов протачивают с такой ювелирной точностью, что потом в эксплуатации ротор практически не будет иметь вибрации.

Линия агрегатных станков по обработке деталей турбогенератора совместила восемь операций и все они выполняются за один проход.

Листы статорного железа.

В штамповочном цехе, при высокой производительности точность изделий всегда стабильна.

Узкая специализация цехов позволила внедрить автоматизацию в такие процессы как точная плазменная резка толстых листов стали, сварка крупных деталей в электрошлаковой ванне.

Трудоемкие детали сложного профиля изготавливаются на станках типа обрабатывающий центр с ЧПУ.

Такой центр за одну установку выполняет до 10 операций.

Точность обработки выдерживается на всех переходах.

Погрешности возникают при перемещении деталей со станка на станок.

На заводе эти обязанности выполняют роботы, они связывают в одну автоматическую линию всю технологическую цепь этого участка.

Чередование кадров с деталями гидрогенератора.

Сборочный участок.

Система контроля на всех технологических этапах.

Испытание ротора на форсируемом режиме работы.

На испытании присутствуют представители заказчика.

Турбогенератор для греческого заказчика.

На небольших реках работают капсульные генераторы завода "Электросила".

На реках с высоким напором воды работают другие генераторы.

Турбинный зал.

Карта мира с местами, где работают генераторы завода "Электросила".

Со всеми странами, в которых работают генераторы завода налажена обратная связь.

Вычислительный центр.

Магнитные носители.

Сюда поступает информация о работе машин.

После обработки на ЭВМ информация используется при проектировании новых генераторов.

В лабораториях и цехах завода "Электросила" уже рождается следующее поколение электромашин.

Принципиально новый криогенный турбогенератор.