Буровзрывные работы на карьерах (1963)

Искусственный взрыв на карьере.

Разрушаются породы.

Мелкие куски породы и полезная география развала, помогает эффективной загрузке машин экскаватором.

Крупные куски породы.

Буровые установки в нужных местах делают скважины.

Скважину заполняют взрывчатым веществом.

Верхнюю часть засыпают негорючим веществом - забойкой.

Электроразрядом или бикфордовым шнуром вызывают взрыв.

Мультфильм, показывающий начало взрыва.

Бурение скважин.

Методы получения скважин:

ударно-канатный;

вращательный;

ударно-вращательный;

термический.

Станок ударно-канатного бурения.

Буровой снаряд состоит из долота, штанги и канатного замка.

Перед бурением устанавливается направляющая труба.

Возвратно-поступательное движение буровой инструмента обеспечивается кривошипно-балансирным механизмом.

Падая в забой буровой снаряд долотом дробит и скалывает породу.

Мультфильм поясняет принцип разрушения породы этим способом.

Поворот осуществляется за счет раскручивания каната под тяжестью бурового снаряда.

Мультфильм показывает, как канат раскручивается без поворота снаряда.

При бурении в скважину подливают воду.

Мультфильм показывает получение шлама и удаление его желонкой из скважины.

Ударно-канатные станки работают на любых по твердости породах.

Однако скорость бурения таким аппаратом довольно низкая.

Для работы таких станков требуется большой расход долот и воды.

Эти станки малопроизводительны и не соответствуют современному уровню техники на карьерах.

На многих карьерах применяют шнековые станки.

Буровой инструмент станка состоит из резца, армированного твердым сплавом и става штанг.

Буровой став получает вращение от электродвигателя через редуктор.

Мультфильм ,поясняющий работу резца шнекового станка.

По мере углубления производят наращивание бурового става.

Бурение наклонной скважины.

Ввиду недостаточной стойкости короны шнековыми станками можно бурить по некрепким породам и углю.

При вращательном бурении твердых пород применяются шарошочные долота.

Шарошки армируют зубками из твердого сплава.

Мультфильм, поясняющий работу шарошочных долот.

Чередование кадров со станками разных конструкций шарошочного бурения.

БСШ-1.

Осевое давление на буровой инструмент достигает 13 тонн.

Сжатый воздух для очистки скважины поступает от компрессоров.

Для удаления пыли служит пылеотсасывающая установка.

Управление станком автоматизировано.

Регулируется скорость вращения, подача бурового става на забой, величина осевого усилия.

Установка став, наращивание и разборка бурового става выполняется специальным механизмом.

Для бурения очень твердых пород создаются шарошочные станки более тяжелого типа.

Станок П20 весит около 70 тонн.

Вид из скважины.

Буровая мелочь удаляется из скважины воздушно-водяной смесью.

Станок бурит только вертикальные скважины глубиной 18 метров.

Самый большой недостаток шарошочных станков большой вес.

Станок ударно-вращательного действия.

Мультфильм поясняющий принцип работы станка.

Рабочий орган - погружной пневмоударник.

Специальный механизм осуществляет вращение и подачу штанги на всю ее длину.

При работе ударника не требуется большое осевое усилие, что позволило создать более легкие станки.

Бурение наклонной скважины.

Единственный недостаток станка - быстрый износ короны в твердых породах.

Для бурения в крепких и кварцевых породах созданы станки термобурения.

Рабочий орган станка состоит из термогорелки и буровой штанги.

Горючим служит керосин, сжигаемый в газообразном кислороде.

Кислород содержится в батарее баллонов на отдельном автоприцепе.

Мультфильм, поясняющий подачу расходных материалов в станке и их действие.

Оператор станка управляет работой со специального пульта.

Приборы показывают режимы работы горелки.

1 станок термобурения может заменить 10-15 ударно-канатных станков.

Для взрывных работ чаще всего применяют аммониты и игданиты.

Мультфильм, описывающий взрывные работы на открытых разработках.

Расположение скважин однорядное и многорядное.

Мультфильм, поясняющий расчеты зарядов и их конструкции.

Взрыв заряда.

Мультфильм, поясняющий особенности каждой конструкции заряда.

Для одиночных и небольших серий зарядов применяют огневое взрывание с помощью огнепроводного шнура и капсуля-детонатора.

Огнепроводный шнур состоит из пороховой мякоти и битумной оплетки.

В ряде случаев заряд взрывают электрическим способом.

Электровзрывная сеть состоит из детонаторов, соединительных и магистральных проводов и источника тока.

Мультфильм, показывающий проведение взрыва электрическим способом.

Последовательный и параллельный монтаж сети взрывных устройств.

Смешанные соединения.

Наиболее часто заряды в скважинах взрывают детонирующим шнуром, сердцевина которого состоит из высокобризантного взрывчатого вещества.

Шнур взрывается со скоростью 7000 м/сек.

При монтаже сети, отрезки шнура соединяются в направлении распространения детонационной волны.

Взрыв шнура вызывают зажигательной трубкой или электродетонатором.

Взрывы на карьере.

Мультфильм, поясняющий организацию взрывов с коротким замедлением между взрывами одиночных зарядов или отдельными группами.

Интервалы замедления составляют тысячные доли секунды.

Короткие замедления осуществляются пиротехническими изделиями или специальными электродетонаторами.

Мультфильм, поясняющий особенности замедленных взрывов.

Дополнительное дробление при таком взрыве.

Карьер после взрыва.

Панорама карьера.

Осложнение в работе вызывают негабаритные куски породы.

Дробление негабарита шпуровыми зарядами.

Для накладных зарядов требуется в 7-10 раз больше взрывчатых веществ чем при шпуровых.

Новым и перспективным при вторичном дроблении руды является электрический контактный метод.

В куске руды между контактами высокочастотными токами образуется теплопроводящий канал.

Разрушение руды происходит за счет разогревания этого канала токами промышленной частоты.

Руда разрушается без разлета кусков.

Экскаватор загружает руду в вагончики.

Буровзрывные работы занимают около 30% от стоимости добычи полезных ископаемых.

Чередование кадров с работой буровых станков и взрывов в карьерах.