Автоматическая литейная линия. Раздел 1 (1973)

Док. фильм №39449, 3 части, хронометраж: 0:26:15, ценовая категория G
Студия: Свердловская студия кинохроники
По заказу: Министерство тракторного и с/х машиностроения
Режиссер:В.Бурмистров
Авторы сценария:К.Гаврюшин
Операторы:А.Телятников

Аннотация:

Фильм, рассказывает об автоматических линиях литья, на которых производятся стальные отливки повышенной точности.

Часть (к/п) №1

Кадр видеоКадр видеоКадр видеоКадр видео

Автоматическая литейная линия.

На линии производятся стальные отливки повышенной точности.

Мультфильм, поясняющий конструктивные особенности линии.

Литье получают в формах.

Каждая форма собирается из двух полуформ.

Нижняя и верхняя полуформы.

Их изготовляют в формовочных автоматах по стальным моделям.

В нижнюю расставляют стержни для образования внутренней полости отливки.

Затем она накрывается верхней и в собранную форму заливается металл.

Пройдя охлаждение, форма с отливкой выдавливается из опок на решетку.

Все перечисленные операции выполняются автоматически.

Мультфильм, подробно поясняющий работу участков линии.

Толкатель на линии изготовления нижней полуформы.

Формовочный автомат.

Кантователь.

Отсекатель.

Основной агрегат участка - формовочный автомат.

Мультфильм, поясняющий конструкцию и работу формовочного автомата.

Формовочная смесь для автомата поступает в бункер.

Проверка плотности формы.

Продолжение мультфильма, поясняющего конструкцию и работу формовочного автомата.

Толкатель перемещает опоки.

Мультфильм, поясняющий конструкцию и работу толкателя.

Ключевые слова

Литейная линия.
Литье.
Формы.
Полуформы.
Опока.
Формовочный автомат.

Часть (к/п) №2

Кадр видеоКадр видеоКадр видеоКадр видео

Для автоматической работы участка необходимо наличие 5 опок.

Мультфильм, показывающий расположение опок.

Это позволяет одновременно с прессованием кантовать полуформу, удалять с участка готовую и подавать под толкатель очередную опоку.

Толкатель перемещает стол опок на один шаг.

Мультфильм, поясняет цикл формовки.

Участок формовки низа связан с участком сборки транспортными рольгангами.

Мультфильм, поясняющий срезание напуска смеси с нижней части полуформы.

Проставляются стержни, накапливается межоперационный задел.

Второй участок изготовляет верхние полуформы.

На нем выполняются те же операции, но стержни не выставляются.

Здесь для заливки металла дополнительно формуются летниковая чаша и стояк.

Мультфильм, поясняющий такую формовку.

Выдвигается каретка с модельным комплектом из-под пресса.

Модель снимают крон-балкой и заменяют другой.

Каретка задвигается пневмоцилиндром в пресс, закрепляется пневмозажимами.

На участке формовки нижних и верхних полуформ все исполнительные механизмы работают по системе путевого контроля.

Система предусматривает две системы контроля, автоматическую и наладочную, когда регулируют работу отдельных механизмов ручным управлением.

Третий участок сборка форм.

Сюда по приводным рольгангам поступают прессформы верха и низа.

Полуформы верха, пройдя подъемник и кантователь поступают в

первый сборщик, это предохраняет нижнюю форму от засорения.

Как только нижняя полуформа устанавливается в сборнике опускается верхняя.

Мультфильм, поясняющий сборку формы.

Собранная форма поступает на участок заливки.

Участок сборки управляется от командоконтролера.

Командоконтролер следит за цикличностью работы, проверяет наличие очередной полуформы на входе в первый механизм участка и отсутствие формы на выходе последнего механизма.

Только при этом условии даются команды для выполнения очередного цикла.

Четвертый участок - заливка форм.

Прибывшие формы устанавливаются на подобочные плиты.

Мультфильм, поясняющий работу участка.

Показан процесс заливки металла.

Показан цикл операций по заливке.

Участок заливки связан со следующим участком рольгангом охлаждения.

Залитая форма охлаждается под кожухом, вредные газы удаляются вентиляцией.

Ключевые слова

Форма.
Полуформа.
Литье.

Часть (к/п) №3

Кадр видеоКадр видеоКадр видеоКадр видео

Пятый участок выбивка и распоровка опок.

На участок поступают охлажденные формы.

Они останавливаются роликовым упором.

С началом цикла включается отсекатель и толкатель.

Мультфильм, поясняющий работу участка.

Выбивная установка.

Мультфильм, поясняющий конструкцию и работу выбивной установки.

Верх опоки проталкивается на механизм опускания и отправляется на участок формовки.

Опока низа возвращается на свой участок.

На транспортных рольгангах, соединяющих участки, временно хранятся промежуточные заделы.

Конструкция рольгангов.

Мультфильм, поясняющий эту конструкцию.

Регулировка фрикциона специальным ключом.

Приводные валы могут соединяться с приводным валом смежной секции.

Такое устройство рольгангов позволяет без перегрузки иметь заделы, останавливать опоку в любом месте и даже двигать в обратном направлении.

На охладительных рольгангах ролики аналогичного устройства смонтированы в два этажа.

По верхним перемещаются формы с подопочными плитами, по нижним только плиты.

Верхние и нижние ролики приводятся в движение в противоположные направления одной цепью от приводного вала.

Мультфильм, поясняющий этот процесс.

Приводная станция, от которой работают рольганги.

Составные части станции.

Провальные решетки, которая обеспечивает автоматическую уборку

просыпи.

Большое скопление заделов на входе участка, свидетельствует о задержках в его работе, а отсутствие о задержках соседнего участка.

Особое значение имеет скопление форм перед участком заливки.

Чтобы не остыл металл участок работает с большим темпом чем другие, а разницу компенсируют заделы.

Ключевые слова

Опока.
Рольганг.
Форма.
Полуформа.

Наш сайт использует файлы cookies для персонализации сервисов и удобства пользователей. Продолжая работать с сайтом и/или его сервисами, вы принимаете Пользовательское соглашение, Политику конфиденциальности и Политику Cookies.