Механизация и автоматизация в текстильном производстве (1985)

Летний пейзаж.

Трактор проводит сельхозработы на поле.

Полив поля водой.

Хлопок-сырец.

Девушки идут по полю с хлопком.

Комбайны убирают урожай хлопка.

Площадки для складирования хлопка.

Вид на площадку с самолета.

Тюки с хлопком.

Раньше разбирали хлопок из тюков руками.

Автоматическая разборка кип.

Достоинство этой разборки в том, что уже с этой операции начинается технология первичной переработки хлопка в текстиль.

Смесители непрерывного действия.

Калининский хлопчатобумажный комбинат.

Предварительно очищенная масса хлопка на трепальных машинах разделяется на волокна.

На всей линии нет ручного труда.

Продолжается процесс переработки хлопка в ленту.

Работают чесальные машины.

Технология производства выходит на открытое пространство.

Лента из чистого хлопка укладывается в тазы большого диаметра.

Отходы производства хлопковой ленты - угары.

В отходах еще содержится много хлопка, поэтому их пускают на повторную обработку.

Формирование кип.

Обработка на ленточных машинах.

Обработка обрыва ленты.

На ленточной машине создан резервный блок и при обрыве ленты начинает подаваться лента с резервного блока.

Полученная на этих машинах ленточка из шести сложений завершает второй переход кипа - лента.

Автоматическая подача тазов малого диаметра.

Машинное прядение.

Прядение на Калининском комбинате автоматизировано.

В цехе много цветов.

Хлопковая пыль убивает растения и наличие цветов показывает, что среда в нормальном состоянии.

Ручная съемка намотанных бабин, установка патронов.

В современном цехе работает бабинноукладывающая машина.

Съем намотанных бабин и установка патронов осуществляется автоматически.

Съемник, двигаясь от начала машины и заменяя бабины, как бы засасывает нить и надевает ее на пустой патрон.

Снятые бабины надевают на рапиры, установленные на тележках.

Заполненную тележку транспортер увозит на ткацкое производство.

Работают ткацкие машины.

История "Договора тысяч".

Новейшая модификация ткацкого станка - микро челночная.

Ширина вырабатываемой ткани в два раза больше, чем на обычных станках.

Многозевные ткацкие станки.

Работа станка в замедленной съемке.

Новый станок, сконструированный в СССР и построенный в Италии.

Рулоны суровья отправляют дальше по технологической цепочке.

Перед разбраковкой суровья надо сшить рулоны.

Ручное сшивание лоскутов.

Рассказывает заместитель главного инженера Калининского комбината В.Л. Новиков.

Чертеж автоматизированной линии по сшивки лоскутов.

Ткань после отбелки.

Устройство эрлифтнопневматического дозирования химикатов при отбеливании.

Новая система повышает качество отбеливания.

Контроль качества отбелки.

Старые методы работы - ручное приготовление краски.

Эрлифтносифонные дозаторы краски.

Автоматическое приготовление красителей.

Краска по конвейеру подается в печатный цех.

Ручная гравировка валов для покраски ткани.

Механический электронно-гравировальный автомат.

Валы для печати рисунка на ткани.

Склад валов.

Вал отвозят в тканепечатный цех.

Пульт для связи с автоматизированной системой управления технологическим процессам с диспетчерской информацией.

Рассказывает заместитель начальника отдела АСУ Ю.О. Пашков.

Работа магнитных носителей на ЭВМ.

Линия по контролю качества печати.

Демонстрация моделей одежды, пошитой из тканей Калининского хлопчатобумажного комбината.